Stroj na výrobu dusíku z nerezové oceli ve farmaceutickém průmyslu

Proč si vybrat Sihope pro své požadavky na generátor dusíku PSA:

SPOLEHLIVOST / ZKUŠENOSTI

• Klíčem k investici do zařízení na výrobu dusíku je mít jistotu, že nakupujete od spolehlivé společnosti.Sihope má nainstalované a provozované tisíce systémů po celém světě.
• Sihope má jedno z největších produktových portfolií na trhu s více než 50 standardními modely na výběr, s čistotou až 99,9995 % a průtokem až 2 030 scfm (3 200 Nm3/h)
• Kvalita je zajištěna a udržována prostřednictvím konstrukčních a výrobních zařízení s certifikací ISO-9001.

ÚSPORA NÁKLADŮ

• Úspora nákladů 50 % až 300 % ve srovnání s velkoobjemovou zásobou kapaliny, dewarovými a dusíkovými lahvemi
• Nepřetržité dodávky, nikdy nedojde dusík
• Žádné složité dodavatelské smlouvy se stále se zvyšujícími poplatky

BEZPEČNOST

• Žádné problémy s bezpečností nebo manipulací spojené s objemnými vysokotlakými lahvemi
• Eliminuje nebezpečí kryogenních kapalin

Typická konfigurace systému

Specifikace systému

• Sihope může nabídnout kompletní návrh systému na klíč, včetně všech systémových komponentů a konstrukčních výkresů.Naše technické týmy spolupracují přímo s našimi klienty na specifikaci a instalaci systémů podle přesných specifikací našich zákazníků.Sihope má 24 hodin denně připravený tým plných služeb, který vám zodpoví všechny vaše dotazy.

Technika

Jak funguje adsorpční systém tlakového výkyvu (PSA):

Sihope ® Dusíkové PSA generátorové systémy využívají základní princip průchodu vzduchu přes vrstvu upraveného adsorbčního materiálu, který se váže s kyslíkem a zanechává bohatý proud plynného dusíku na výstupu.

Adsorpční separace se provádí následujícími procesními kroky:

• KOMPRESE A KLIMATIZACE PŘÍVODNÍHO VZDUCHU

Vstupní (okolní) vzduch je před vstupem do procesních nádob stlačen vzduchovým kompresorem, vysušen sušičkou vzduchu a filtrován.

• TLAKOVÁNÍ A ADSORPCE

Předupravený a filtrovaný vzduch je směrován do nádoby naplněné uhlíkovým molekulárním sítem (CMS), kde je kyslík adsorbován přednostně v pórech CMS.To umožňuje, aby koncentrovaný dusík s nastavitelnou čistotou (až 50 ppm O2) zůstal v proudu plynu a vytékal z nádoby.Před dosažením plné adsorpční kapacity CMS přeruší separační proces vstupní tok a přepne se do druhé adsorpční nádoby.

• DESORPCE

Kyslíkem nasycený CMS se regeneruje (adsorbované plyny se uvolňují) pomocí snížení tlaku, pod hodnotu předchozího adsorpčního kroku.Toho je dosaženo jednoduchým systémem uvolnění tlaku, kde je proud výfukových (odpadních) plynů odváděn z nádoby, obvykle přes difuzér nebo tlumič a zpět do bezpečné okolní atmosféry.Regenerovaný CMS je obnoven a může být nyní znovu použit pro výrobu dusíku.

• STŘÍDAJÍCÍ SE NÁDOB nebo HOUPAČKA

Adsorpce a desorpce by měly probíhat střídavě ve stejných časových intervalech.To znamená, že kontinuální tvorby dusíku lze dosáhnout použitím dvou adsorbérů;zatímco jeden adsorbuje, druhý je v režimu regenerace;a přepínání tam a zpět zajišťuje nepřetržitý a řízený tok dusíku.

• PŘIJÍMAČ DUSÍKU

Konstantní průtok a čistotu dusíkatého produktu zajišťuje připojená vyrovnávací nádoba na produkt, která uchovává výstup dusíku.Toto může být navrženo pro čistotu dusíku až 99,9995 % a tlaky až 150 psig (10 bar).

• DUSÍKOVÝ PRODUKT

Výsledným produktem je stálý proud vysoce čistého dusíku vyráběného na místě za cenu výrazně nižší, než je cena kapalných nebo lahvových plynů.