Zprávy

Dusík je inertní plyn používaný pro různé aplikace při vrtání ropných polí, pracích a dokončovacích fázích ropných a plynových vrtů, jakož i při čištění a čištění potrubí.

Dusík je široce používán jak v offshore aplikacích, včetně:

dobrá stimulace,

vstřikování a tlakové zkoušky

Enhanced Oil Recovery (EOR)

udržování tlaku v nádrži

dusíku

požární prevence

Dusík, který se používá k podpoře vrtných operací, se používá pro inertizaci přístrojové desky, inertizaci spalovacími plyny a proplachování a testování tlakových systémů.Nahrazením suchého vzduchu může dusík prodloužit životnost některých systémů a také zabránit poruchám.

Při pracovních a dokončovacích operacích je díky své nízké hustotě a vysokotlakým charakteristikám ideální volbou vysokotlaký dusík (pomocí vysokotlakých posilovacích kompresorů) k vytlačení kapalin z vrtů za účelem iniciace toku a čištění vrtu.Vysokotlaký dusík se také používá pro stimulaci výroby prostřednictvím hydraulického štěpení.

V ropných nádržích se dusík používá k udržení tlaku tam, kde se tlak v nádrži snížil buď kvůli vyčerpání uhlovodíků, nebo kvůli přirozenému snížení tlaku.Protože dusík je nemísitelný s olejem a vodou, často se používá program vstřikování dusíku nebo zaplavení dusíkem k přesunu ztracených kapes uhlovodíků z vstřikovacího vrtu do těžebního vrtu.

Bylo zjištěno, že dusík je optimálním plynem pro čištění a čištění potrubí.Například dusík se používá jako hnací síla k tlačení prasat potrubím, na rozdíl od tradičně používaného stlačeného vzduchu.Problémům spojeným se stlačeným vzduchem, jako je koroze a hořlavost, se zabrání, když se k pohonu prasete potrubím používá dusík.Dusík lze také použít k propláchnutí potrubí po dokončení prasat.V tomto případě se suchý plynný dusík vede potrubím bez prasete, aby se vysušila zbývající voda v potrubí.

Další hlavní aplikací dusíku na moři je v FPSO a dalších situacích, kde se skladují uhlovodíky.V procesu zvaném zakrytí nádrží se dusík aplikuje do prázdného skladovacího zařízení, aby se zvýšila bezpečnost a poskytla se vyrovnávací nádrž pro vstupující uhlovodíky.

Jak funguje tvorba dusíku?

Technologie PSA nabízí výrobu na místě prostřednictvím různých generátorů výkonu a kapacity.Díky dosažení úrovně čistoty až 99,9 % je díky výrobě dusíku mnoho aplikací v oblasti ropy a zemního plynu ekonomičtější.

Membrány vyráběné společností Air Liquide – MEDAL se také používají pro aplikace s vysokým průtokem dusíku.Dusík se vyrábí pomocí patentovaných membránových filtrů.

Proces výroby PSA a membránového dusíku začíná nasáváním atmosférického vzduchu do šroubového kompresoru.Vzduch je stlačen na určený tlak a proudění vzduchu.

Stlačený vzduch je přiváděn do membrány produkující dusík nebo modulu PSA.V dusíkových membránách je ze vzduchu odstraněn kyslík, což vede k dusíku s čistotou 90 až 99 %.V případě PSA může generátor dosáhnout úrovně čistoty až 99,9999 %.V obou případech má dodávaný dusík velmi nízký rosný bod, což z něj činí velmi suchý plyn.Rosný bod tak nízký (-) 70degC je snadno dosažitelný.

Proč generování dusíku na místě?

Ve srovnání s tím, poskytující obrovské úspory, je upřednostňována výroba dusíku na místě před hromadnými zásilkami dusíku.

Produkce dusíku na místě je také šetrná k životnímu prostředí, protože odpadá emise z kamionové dopravy tam, kde se dříve dodával dusík.

Generátory dusíku nabízejí nepřetržitý a spolehlivý zdroj dusíku a zajišťují, že proces zákazníka se nikdy nezastaví kvůli nedostatku dusíku.

Návratnost investice do generátoru dusíku (ROI) je pouhý 1 rok a je to lukrativní investice pro každého zákazníka.

Generátory dusíku mají při správné údržbě průměrnou životnost 10 let.